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金属工件处理材料中应用非常多的是抛丸砂，因为山东抛丸砂具有构造严密，颗粒匀称的特质，用抛丸砂处理来进行金属工件的表面处理能够起到增加金属工件表面压力的作用，进步金属工件的抗疲劳才气。行使抛丸机来实现整个处理工艺，可以迅速去除金属工件表面的氧化层，硬度增加，毛糙程度到达合理的范围以内，同时延长工件的应用寿命，是当前市场上应用非常频繁的处理材料。

抛丸砂处理采用精选的原材料废钢，增加稀缺金属及非常佳配比合金，经电炉熔炼，现代化装备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动挑选，在液体金属形成钢粒的过程当中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能合乎各种用途。每一个生产环节中都有非常严密的品格经管，生产的抛丸砂里面构造严密，不易破碎，粒度分布匀称，具有得当的硬度， 耐打击性强，寿命长。

抛丸砂处理是一种研磨切割工具。它是一种多孔物体，由许多微细而坚硬的磨粒和粘合剂组成。磨料颗粒直接负责切割工作。由于钢球的厚度差别，加工后工件的表面毛糙度和加工服从也差别。粗磨粒用于粗磨，细磨粒适用于细磨，磨料越粗，粒度越小。低硬度切丸适用于磨削高硬度工件。切丸高速运行。为确保安全，安装前应进行搜检，不得有裂纹等缺陷。为了使切丸工作顺利，应用前应进行动平衡试验。工作一段时间后，切丸的表面间隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会变钝，原有的几何样式会变形。所以，必须对其进行修剪，以恢复切割才气和正确的几何样式。钢球需求用钢珠笔修剪。

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